裝配式建筑是國家大力發(fā)展的新型綠色建筑，裝配式建筑接縫密封膠是裝配式建筑防水第一道防線，因此，密封膠的質(zhì)量性能和相應(yīng)施工工藝尤為重要。本文對裝配式建筑密封膠應(yīng)用過程中常見的問題進(jìn)行簡要分析，并提出了相應(yīng)的解決方案。
根據(jù)JGJ 1-2014?裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?對裝配式建筑預(yù)制外墻接縫的要求，裝配式建筑密封膠接縫寬度應(yīng)滿足主體結(jié)構(gòu)的層間位移、密封材料的變形能力、施工誤差及溫差引起變形等要求，且不小于15mm，同時，考慮密封膠下垂度、流動性及深度固化等因素，密封膠膠縫寬度不宜超過40mm。密封膠的深度是根據(jù)密封膠的寬度進(jìn)行取值，為保證密封膠性能及膠縫形變耐受力，膠縫的寬度與深度比例一般為2:1，不能低于1:1，且膠縫深度應(yīng)不小于10mm。 如果膠縫尺寸不合理，膠縫寬度過大或過小，或膠縫深度不能滿足要求，膠縫承受不了接縫的位移變形，容易過早失效導(dǎo)致漏水。
裝配式建筑外墻多為混凝土預(yù)制板，各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝存在差異，基材的表面處理形式及處理水平也不同，密封膠很難保證與所有基材完全粘接。因此，實(shí)際項(xiàng)目施工之前，應(yīng)進(jìn)行密封膠與基材的粘接性試驗(yàn)，確保密封膠與基材有良好的粘接效果。還有相容性試驗(yàn)也是施工前需要做的，相容性是指密封材料與相接觸的基材相互接觸時，互相不產(chǎn)生有害物理、化學(xué)反應(yīng)。相容性試驗(yàn)主要是保證項(xiàng)目實(shí)際使用的密封膠材料與基材不會發(fā)生不良反應(yīng)，不會影響密封膠的性能及壽命。粘接性及相容性試驗(yàn)在裝配式建筑密封膠施工前必須進(jìn)行，且要嚴(yán)格按照粘接性和相容性的結(jié)果所制訂的施工方案進(jìn)行施工。
常用的建筑密封膠主要有硅酮類、硅烷改性聚醚類、聚硫類、聚氨酯類等，基于加速老化試驗(yàn)結(jié)果得出，聚氨酯膠與聚硫膠耐候性較差，在老化過程中容易出現(xiàn)膠硬化、彈性下降而導(dǎo)致密封失效。硅酮膠與硅烷改性聚醚膠耐候性能較好，老化試驗(yàn)過程中能保持優(yōu)異的性能，都能很好滿足裝配式建筑長久密封要求。硅烷改性聚醚類相比硅酮類具有優(yōu)異的涂飾性能，滿足裝配式建筑涂飾性的要求。因此，對于裝配式建筑用密封膠，若無涂飾性要求，可選用硅酮膠或聚醚膠，都能很好滿足接縫密封的要求，而對于有涂飾性要求的膠縫，應(yīng)選用硅烷改性聚醚膠。同時，出于裝配式建筑自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的考量，不管選用哪種密封膠，都應(yīng)保證所選密封膠具有低模量及高位移能力的特性。
密封膠與基材不粘或粘接不良，主要有以下幾種原因：1)施工前未進(jìn)行粘接性試驗(yàn);2)未按照粘接性試驗(yàn)結(jié)果推薦的方法進(jìn)行施工，未對基材進(jìn)行相應(yīng)清掃或者涂刷底涂液;3)養(yǎng)護(hù)溫度低或者養(yǎng)護(hù)時間短;4)實(shí)際工程使用的基材與進(jìn)行粘接性試驗(yàn)的基材不一致;不同批次的基材之間存在差異;5)密封膠產(chǎn)品批次之間存在差異。 密封膠施工前未進(jìn)行粘接性試驗(yàn)或者未按照粘接性試驗(yàn)推薦的施工方法進(jìn)行施工，很有可能造成密封膠與基材不粘接。裝配式建筑預(yù)制外墻板，多為混凝土預(yù)制板，混凝土表面容易殘留松散砂漿、浮沉等物質(zhì)，影響密封膠粘接。有些裝配式建筑外墻板縫內(nèi)部需填充發(fā)泡材料，發(fā)泡材料如果殘留在膠縫中，會影響密封膠與基材接觸，導(dǎo)致不粘，如圖1所示。底涂液可以起到對混凝土表面加固的作用，同時可以避免混凝土表面浮塵的問題，能有效改善密封膠與基材的粘接速度及粘接效果。
密封膠施工后，應(yīng)進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，避免膠縫過大的位移;對不同批次的基材或者密封膠，施工前應(yīng)進(jìn)行粘接性試驗(yàn)，確保密封膠與基材的粘接。
密封膠固化慢可能有以下幾種原因：1)溫度低;2)濕度低;3)膠縫太窄、太深;4)密封膠產(chǎn)品變質(zhì)或者失效。 裝配式建筑施工中，當(dāng)環(huán)境溫濕度較低，需要適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。當(dāng)膠縫太窄時，可切割清理膠縫，使膠縫尺寸滿足設(shè)計要求，對于太深的膠縫，可以采用填充襯墊材料等方法做相應(yīng)處理。 夏季打膠施工，由于環(huán)境溫度高，密封膠的固化速度變快，容易造成密封膠表層固化快，修整時間變短，修整中容易出現(xiàn)結(jié)皮，影響密封膠的外觀。針對這種情況，在施工過程中，盡量做到邊打膠邊修整，打完一條膠縫，立即進(jìn)行修整，縮短打膠與修整的間隔時間。
膠縫外觀差主要表現(xiàn)為：1)密封膠表面出現(xiàn)氣泡;2)密封膠表面有顆粒、結(jié)皮;3)密封膠表面變色;4)密封膠與基材發(fā)生反應(yīng)。
膠縫表面出現(xiàn)局部或者單獨(dú)氣泡，主要是主要過程中裹入了空氣、膠縫潮濕(如圖2所示)、泡沫棒選用不當(dāng)或者破損、密封膠與基材反應(yīng)等原因引起。施工過程中，注膠應(yīng)均勻飽滿、膠縫及襯墊材料應(yīng)干燥、選擇適當(dāng)尺寸的襯墊材料，填塞襯墊材料時，還應(yīng)保持襯墊材料與密封膠接觸面完好無破損。 密封膠表面有顆粒、結(jié)皮，主要原因有：1)密封膠本身有顆?；蛘呓Y(jié)皮;2)密封膠固化過快，修整后出現(xiàn)結(jié)皮;3)打膠與修整間隔時間過長;4)反復(fù)修整。 密封膠質(zhì)量差或者生產(chǎn)工藝把控不嚴(yán)，密封膠產(chǎn)品自身很可能會存在膠皮或者顆粒;環(huán)境溫度高或者密封膠本身固化速度快，打膠過程中表層固化，修整容易出現(xiàn)結(jié)皮，影響外觀;打膠與修整間隔時間過長，密封膠表層固化后再進(jìn)行修整，容易出現(xiàn)結(jié)皮;打膠過程中，如果反復(fù)修整，膠縫表面同樣會出現(xiàn)膠皮。在施工過程中，盡量縮短打膠與修整間隔的時間，做到修整一次到位。 膠縫表面變色，可能原因有：1)密封膠與酸堿性物質(zhì)接觸，發(fā)生變色反應(yīng); 2)特殊顏色的膠日曬后褪色。 密封膠與基材發(fā)生反應(yīng)，主要原因是混凝土基材在固化過程中會生成堿性物質(zhì)，當(dāng)混凝土基材養(yǎng)護(hù)時間不足，容易與密封膠發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致密封膠表面變色、發(fā)粘、內(nèi)部不固化、產(chǎn)生氣泡等問題。對于混凝土基材，一定要養(yǎng)護(hù)足夠的時間，完全固化、干燥后才能進(jìn)行施工。大面積施工前，應(yīng)進(jìn)行小面積的打膠試驗(yàn)，確認(rèn)密封膠與基材沒有不良反應(yīng)后再進(jìn)行大面積施工。施工中應(yīng)避免密封膠與酸堿性物質(zhì)接觸，同時選擇顏色穩(wěn)定的密封膠產(chǎn)品。
密封膠的質(zhì)量保障裝配式建筑接縫防水密封的前提，一定要質(zhì)量有保證的密封膠;同時在施工過程中做好質(zhì)量控制，確保施工規(guī)范、到位，對施工的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的把控，才能實(shí)現(xiàn)密封膠應(yīng)有的性能與效果，充分保證裝配式建筑防水密封的質(zhì)量。
