導電膠也叫導電銀漿，可以分為聚合物導電漿料和燒結型銀導電漿料，其區(qū)別在于前者以聚合物作為粘結相，后者以玻璃或氧化物作為粘結相。
一穿流理論 二隧穿效應 三導電膠的組成
填料型導電膠的樹脂基體，原則上講，可以采用各種膠勃劑類型的樹脂基體，常用的一般有熱固性膠黏劑如環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂等膠黏劑體系。這些膠黏劑在固化后形成了導電膠的分子骨架結構，提供了力學性能和粘接性能保障，并使導電填料粒子形成通道。由于環(huán)氧樹脂可以在室溫或低于150℃固化，并且具有豐富的配方可設計性能，環(huán)氧樹脂基導電膠占主導地位。
導電膠要求導電粒子本身要有良好的導電性能粒徑要在合適的范圍內，能夠添加到導電膠基體中形成導電通路。導電填料可以是金、銀、銅、鋁、鋅、鐵、鎳的粉末和石墨及一些導電化合物。
導電膠中另一個重要成分是溶劑。由于導電填料的加入量至少都在50% 以上，所以導電膠的樹脂基體的黏度大幅度增加，常常影響了膠黏劑的工藝性能。為了降低黏度，實現(xiàn)良好的工藝性和流變性，除了選用低黏度的樹脂外，一般需要加入溶劑或者活性稀釋劑，其中活性稀釋劑可以直接作為樹脂基體，反應固化。溶劑或者活性稀釋劑的量雖然不大，但在導電膠中起到重要作用，不但影響導電性，而且還影響固化物的力學性能。常用的溶劑(或稀釋劑)一般應具有較大的分子量，揮發(fā)較慢，并且分子結構中應含有極性結構如碳一氧極性鏈段等。溶劑的加入量要控制在一定范圍內，以免影響導電膠膠體的膠接整體性能。
除樹脂基體、導電填料和稀釋劑外，導電膠其他成分和膠黏劑一樣，還包括交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增韌劑和觸變劑等。
四導電膠配方參考
4.1 常規(guī)配方參考及各成分作用
4.2 高導電導熱導電膠配方
數(shù)據(jù)來源于專利CN105315943A
雙酚A型環(huán)氧樹脂30份
石墨烯2份
酚醛樹脂10份
氮化硼2份
二氧化硅氣凝膠1.5份
稀釋劑3份
固化劑1份
偶聯(lián)劑2份
促進劑0.5份。
關鍵材料作用：環(huán)氧樹脂主要起粘結固定作用，石墨烯使得導電膠的導電性提高，石墨烯納米片和氮化硼納米片使導電膠具有優(yōu)異的導熱性能，二氧化硅氣凝膠使得該導電膠的力學性能得到改善，抗沖擊性能大大提高，且其耐熱性能增加。
原料性能介紹：納米六方氮化硼是一種類石墨烯的二維材料，而同時也是一種性能優(yōu)異并具有很大發(fā)展?jié)摿Φ男滦吞沾刹牧?，因其具有高溫抗氧化性、耐輻射、高導熱率、高溫潤滑性、介電性能和絕緣性能良好的特點，在冶金、航天航空、電子和核工業(yè)等領域有著廣泛的應用。六方氮化硼粉體材料是基于二維的氮化硼納米片通過空間交聯(lián)形成的三維網(wǎng)狀結構，除了具有二維氮化硼納米片的性質，三維氮化硼納米材料在空間導熱，催化劑載體及吸聲防震等。
數(shù)據(jù)來源專利CN105254993A
納米銀膠體1份
納米銅膠體1份
碳納米管2份
氯化鈀1份
離子液體5份
油酸修飾的四氧化三鐵磁性納米顆粒1份
氧化鋅納米線3份
基礎樹脂40份
填充油8份
潤滑劑0.5份
無機填料2.5份
抗氧化劑0.01份。
4.4 雙組份加成型防沉降導電硅膠配方
數(shù)據(jù)來源專利CN105199623A
備注：基料由分子量為2W的乙烯基硅油：50份；分子量為10W的乙烯基硅油：50份；疏水型白炭黑R972：60份；六甲基二硅氮烷：5份；蒸餾水：0.5份脫水共混制得，所述改性純銀導電粉是指表面包裹有硅烷偶聯(lián)劑A-171的純銀導電粉。
數(shù)據(jù)來源專利CN105199631A
9.5%海藻酸鈉
3.0%滲透劑
0.3%防腐劑
87.2%純化水
